Сталь Raex, аналог стали HARDOX. Аналог стали MAGSTRONG. Купить сталь Raex Санкт-Петербург, Москва - Торгов-производственная Компания СМЦ

Износостойкая сталь Raex

ООО «СЕВЕР МЕТАЛЛЦЕНТР» предлагает к продаже сталь Raex аналог стали HARDOX и MAGSTRONG с превосходной твёрдостью и прочностью, устойчивая к износу и поверхностному давлению.

Износостойкая сталь Raex – марка закалённой стали с превосходной твёрдостью и прочностью, устойчивая к износу и поверхностному давлению. Использование этой марки стали в изготовлении продукции позволит увеличить срок её службы, уменьшить степень износа конструкционных частей, подверженных абразивному износу, и снизить затраты. Эта марка стали позволяет создать инновационную и экологически безопасную продукцию.
Листы cтали Raex проходят на заводе специальную обработку, так называемую «дрессировку» (Dead Flat), которая представляет собой обжатие листа в холодном состоянии. Таким образом, снимаются остаточные напряжения в стали, и достигается
повышенная плоскостность листа. При резке листов, подвергнутых процессу «дрессировки», высокая плоскостность сохраняется; в дальнейшем не требуется их правка
перед последующими этапами обработки.

Идеально плоский и со снятым остаточным напряжением лист сокращает производственный цикл по дальнейшей его обработке. Стали Raex легко поддаются свариванию (благодаря оптимизированному химическому составу с низкими показателями углеродного эквивалента), резке, а также гибке в холодном состоянии.
Сталь Raex , прошедшая процесс закалки , имеет чрезвычайно твёрдую микроструктуру свысокими показателями ударной вязкости.

Список доступных сталей

Raex® ­ высокопрочная и износостойкая сталь с подходящей твердостью и ударной прочностью. С помощью Raex вы можете продлить срок службы машин, уменьшить износ несущих компонентов и сэкономить расходы. Группы прочности Raex также позволяют применять инновационные конструкции и изготавливать легкие изделия, тем самым увеличивая энергоэффективность и снижая топливные затраты. Raex используется в различных отраслях механической инженерии ­ например, автопромышленности, системах подъема тяжелых конструкций, транспорте и горной добыче.

 

Размеры
Широкополосные листы с необрезанными кромками
Raex
Толщина, мм
Ширина, мм
Длина, мм
Raex 300
2 — 8
10001550 1)
2 ­- 12 2)
Raex 400
2 — 8
10001750 1)
2 ­- 12 2)
Raex 450
2,5 — 8
1000­ 1700 1)
2 ­- 12 2)
Raex 500
3 — 6,5
1000­ 1525 1)
2 ­- 12 2)
1) Максимальная ширина широкополосного листа зависит от толщины и группы прочности стали.

2) Широкополосные листы длиной 12­13 метров доступны по специальной договоренности.
Толстые листы
   
Raex
Диапазон толщины мм
Ширина, мм
Длина, мм
400/450/500
6­ 40
1800­ 3200 1)
2 ­- 12 2)
400/450/500
40,01­ 60 3)
2000­ 2400
4­9,5 4)
400/450/500
40,01­ 60 3)
2401­ 2500
4­ 9 4)
400/450/500
60,01­ 80 3)
2000­ 2400
4­ 6,9 4)
400/450/500
60,01­ 80 3)
2401 ­- 2500
4 — ­6,5 4)
1) Минимальная и максимальная ширина толстого листа зависит от толщины.
2) Листы с длинами 12­16 метров доступны по специальной договоренности.
3) При толщине 40,01 ­ 80 мм максимальный вес листа составляет 10, а не 11 тонн, который возможен для толщин < 40 мм. В случае минимальной длины 2000 – <4000 мм минимальный размер заказа составляет два листа.
Другие размеры доступны только по специальной договоренности.
Параллельная ширина листов возможна в диапазоне 10 ­ 80 мм согласно максимальной ширине и минимальной длине в приведенной таблице.
Допустимые отклонения

Широкополосные листы

  • Толщина EN 10051:2010, категория А
  • Ширина и длина EN 10051
  • EN 10029, класс N, обычные допустимые отклонения по плоскости, тип стали Н.

Толстые листы

  • Толщина EN 10029, категория А
  • Ширина и длина EN 10029
  • EN 10029, класс N, обычные допустимые отклонения по плоскости, тип стали Н.
Свойства

Состояние при доставке
Сталь Raex поставляется в закаленном виде

Значения прочности

 

Raex

Толщина, мм

Прочность (HBW)

Форма изделия

Raex 300

2­ 8

270­ 390

Широкополосные листы

Raex 400

2 ­- 8

360 ­- 440

Широкополосные листы

Raex 400

6 ­- 30

360 ­- 440

Толстые листы

Raex 450

2,5­ 8

420 ­- 500

Широкополосные листы

Raex Толщина, мм Прочность (HBW) Форма изделия

Raex 450

6­ 80

420 ­- 500

 

Толстые листы

 

Raex 500

3 ­- 6,5

450 ­- 540

 

Широкополосные листы

 

Raex 500

6 ­- 80

450 ­- 540

 

Толстые листы

 
Тестирование материалов

Прочность измеряется в единицах Бринелла (HBW) согласно EN ISO 6506­1 на механически обработанной поверхности на 0,3 ­ 2 мм ниже поверхности листа. Глубина измерения определяется на основе формы изделия и толщины листа.

Типичные механические свойства

Raex Устойчивость к деформации Прочность на разрыв Вытягивание A% Ударная прочность Rp0,2 МПа Rm МПа Шарпи V 30 J

Raex 300

900

1000

 

11- ­ 40 ºC

 

Raex 400

1000

1250

 

10 ­- 40 ºC

 

Raex 450

1200

1450

 

8 ­- 40 ºC

 

Raex 500

1250

1600

 

8 ­- 40 ºC

 
Химический состав

Максимальное содержание в % (анализ пробы). Данная сталь мелкозернистая.

Ruukki Raex

Углерод Кремний

Марганец Фосфор

Сера

Хром Никель Молибден

Бор

Raex 300

0,18

0,80

1,70

0,025

0,015

1,50

1,00

0,50

0,005

Raex 400

0,25

0,80

1,70

0,025

0,015

1,50

1,00

0,50

0,005

Raex 450

0,26

0,80

1,70

0,025

0,015

1,50

1,00

0,50

0,005

Raex 500

0,30

0,80

1,70

0,025

0,015

1,50

1,00

0,50

0,005

Типичные значения углеродных эквивалентов
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 CET = C + Mn /10 + Mo/10 + Cr/20 + Cu/20 + Ni/40

Ruukki Raex

Толщина, мм

CEV 1)

CET 2)

Форма изделия

Raex 300

2,0 ­ 8

0,46

0,24

Широкополосные листы

Raex 400

2,0 ­ 4

0,48

0,29

Широкополосные листы

Raex 400

4,01 ­ 8,0

0,53

0,31

Широкополосные листы

Raex 400

6 ­ 20

0,42

0,28

Толстый лист

Raex 400

20,01 ­ 30

0,50

0,32

Толстый лист

Raex 400

30,01 ­ 40

0,56

0,34

Толстый лист

Raex 400

40,01 ­ 80

0,57

0,35

Толстый лист

Raex 450

2,5 ­ 8

0,52

0,35

Широкополосные листы

Raex 450

6 ­ 30

0,47

0,34

Толстый лист

Raex 450

30,01 ­ 40

0,57

0,37

Толстый лист

Raex 450

40,01 ­ 80

0,64

0,37

Толстый лист

Raex 500

3 ­ 6,5

0,54

0,40

Широкополосные листы

Raex 500

6 ­ 40

0,57

0,40

Толстый лист

Raex

 

Толщина, мм

CEV 1)

CET

2)

Форма изделия

Raex 500

 

40,01 ­ 80

0,66

0,40

Толстый лист

 
1) Значение CEV приведено в сертификате осмотра.
2) Значения CET занесены в таблицу только для информационных целей.

 

Услуги по обработке

Листы, грунтуемые на заводе

Грунтовка на заводе обеспечивает временную защиту стали от коррозии на период транспортировки, краткосрочного хранения и процесса производства на предприятии. Благодаря этому в ходе дальнейших операций в цехе чистота рабочего пространства и безопасность труда поддерживаются на высоком уровне. Резка и сварка загрунтованных листов осуществляется без проблем. Более того, зачительно снижается количество частиц расплавленного металла, прилипающих к поверхности стального листа во время термической резки и сварки металла.

Плоские заготовки, вырезанные в размер

В случае поставки плоских заготовок, вырезанных в размер, сокращается общее время изготовления и мон­тажа готового изделия. Клиент получает необходимые компоненты готовыми к сборке и благодаря этому экономит средства на материалах и хранении. При необходимости заготоки могут быть поставлены клиен­ту в загрунтованном виде, со снятыми фасками и в изогнутом виде.

Инструкции по обработке

Сваривание и термическая резка

Свариваемость стали от Raex доведена до высшего класса среди износостойких видов стали на рынке. Практические инструкции по свариванию для групп прочности Raex 400, Raex 450 и Raex 500 представлены в отдельной технической брошюре. Более того, брошюра перечисляет особенности термической нарезки стали от Raex.

Холодное формование

Сталь Raex 300/400/450 поддерживает холодную формовку для толщины до 20 мм, см. таблицу ниже. Минимальная температура формования составляет +20°C, а максимальная ­ +200°C.

Стандартные значения для свободного сгибания и фланжировки. Толщина ≤20 мм.

Ruukki Свободное сгибание < 90° Ширина зазора / Изгиб до

Raex Радиус плунжера или закругление / толщина листа 90° толщина листа R/t W/t Канал V

Позиция линии изгиба по отношению к направлению W/t проката

 

Секущая

 

Продольный

 

Секущая Продольный

 

Raex 300

3

3

9

9

15

Raex 400

3

4

9

11

15

Raex 450

4

5

11

13

15

Raex 500

5

6

13

15

15

При сгибании стали Raex 500 или листов толщиной более 20 мм рекомендуется обратиться в техническую службу поддержки наших клиентов.
Теплообработка

Закаленная сталь не предназначена для термообработки. Обработка при максимальной температуре +200 °C ­ единственный вид тепловой обработки, который не повредит антиабразивным свойствам листа. Теплообработка при более высоких температурах снижает прочность, твердость и антиабразивные свойства стали.

Сверление

Raex 400 и Raex 450 можно сверлить с помощью дрелей HSS. Для сверления Raex 500 рекомендуются прочные металлические дрели. Общие инструкции по сверлению износостойкой стали следующие:

Сверлильная машина должна быть устойчивой и стабильной для сведения к минимуму вибраций
Тщательно закрепите заготовку возле обрабатываемого участка
Рекомендуются дрели неглубокого сверления (DIN 1897).
Срок службы сверлильного инструмента может быть продлен с помощью уменьшения рабочей скорости
Обеспечьте достаточный запас смазочно­охлаждающей жидкости.

Механическая нарезка

Закаленную сталь можно нарезать механически. Однако это сложно, поскольку лист почти такой же твердый, как и режущее лезвие. Необходимо прикладывать силу с большой скоростью сдвига по причине высокой прочности стали на разрыв. Высокое давление поверхности во время нарезки приходится на лезвие, что увеличивает его износ. Оптимальным инструментом для нарезки является инструмент для прямой нарезки.

Самые важные параметры нарезки ­ зазор и угол лезвия. Прочность лезвия также очень важна. Сталь Raex 300/400/450 можно резать с помощью мощных машин для нарезки, однако прочность режущего лезвия должна превышать 53 HRC. Механическая нарезка стали Raex 500 может быть рекомендована только с определенными оговорками, только для толщины меньше 10 мм и при прочности режущего лезвия более 57 HRC.

Механическая нарезка стали Raex 400, оирентировочные показатели

Толщина листа Зазор Угол наклона Угол асимметрии Сила нарезки a x 103 N мм t мм U α° λ°

6

0,60 0,72

3 4

0 3

150 200

8

0,80 1,28

3 5

0 5

250 350

10

1,00 1,80

4 6

0 5

300 450

12

1,20 2,16

4 6

0 5

400 600

Техника безопасности

При работе с закаленной сталью необходимо действовать с особой осторожностью на всех этапах. Фланжировка сложна из­за высокой прочности и изгибного напряжения листа. Например, если радиус изгиба слишком мал и в точке изгиба появляется трещина, лист может вылететь из инструмента, сгибающего его, по направлению изгиба.

Работники, изгибающие листы, должны предпринимать меры предосторожности для собственной защиты; недопустимо нахождение на территории посторонних лиц. Самое безопасное место обычно возле формующей машины. Необходимо тщательно соблюдать инструкции поставщика стали, а также технику безопасности в цеху. Новые сотрудники должны проходить соответствующее обучение, прежде чем получат допуск к работе с закаленной сталью.

 

Сталь Raex , прошедшая процесс закалки , имеет чрезвычайно твёрдую микроструктуру с высокими показателями ударной вязкости.

Твёрдость стали Raex 500 более чем в три раза превосходит твёрдость конструкционной стали S355, Raex 450 – почти в 3 раза и Raex 400 – в 2,5 раза. Высокая твёрдость и прочность на разрыв придают стали высокую устойчивость к абразивному износу.

Благодаря процессу прямой закалки по технологии и последующей дрессировке становится возможным:

— производить более тонкий материал и создавать принципиально новые конструкции из него;

— сделать процесс производства более быстрым и гибким;

— достичь лучшей свариваемости, получить более высокую твёрдость и прочность материала;

— получить высокое качество поверхности и жёсткие допуски на толщину листов;

— снизить потребление энергии за счёт экологически чистого производства.

Многие машиностроительные компании-производители тяжёлого оборудования и подъёмно-транспортной техники используют стали для изготовления своей продукции.

Работа оборудования, занятого в горной промышленности, как правило, связана со значительными, постоянно изменяющимися динамическими и статическими нагрузками. Такое оборудование при работе постоянно подвергается воздействию различных видов износа.

Продукция, использующаяся в горнорудной отрасли, должна обладать высокой прочностью и износостойкостью, что позволит увеличить её срок службы.

Хорошая износостойкость – самый важный аргумент в пользу выбора этих сталей при производстве горнодобывающей техники и оборудования, а также её обслуживании.

Российские производители отдают предпочтение специальным маркам сталей для производства своей продукции. Специалисты из компании «Гранит» (производство ковшей для экскаваторов и запасных частей для дорожно-транспортной техники) остановили свой выбор на продукции компании, а именно на стали марки Raex 400. Raex превосходит требования стандартов, тем самым обеспечивая эффективное производство и внося в разработку продукции новые возможности.

Ковши отличаются высоким качеством, при этом отвечают требованиям потребителей как по стоимости, так и по срокам получения готовой продукции. Компания стремится к построению долгосрочных партнерских отношений со своими клиентами и ставит во главу угла добросовестное выполнение поставленных задач и ответственность за предлагаемую продукцию.

«Для достижения максимального срока службы ковшей экскаваторов мы стремимся применять сталь только с высокой твёрдостью. А это предопределяет выбор в пользу тех марок стали, которые позволяют значительно сократить затраты конечных потребителей, связанные с износом и повреждениями рабочих элементов оборудования,. – Требуется сталь, обладающая высокой твёрдостью в сочетании с повышенной ударной вязкостью, разработанная специально для сопротивления абразивному износу и повышенным механическим нагрузкам».

Существует несколько марок сталей, отвечающих этим требованиям, однако в российских условиях не последнее место занимает вопрос соотношения цены и качества. В результате специалисты остановили свой выбор на стали марки Raex 400

Несмотря на высокую прочность сталей Raex 400, их можно подвергать гибке при комнатной температуре. При этом надо учитывать, что усилие гиба, пружинение и минимальный радиус гиба у этих сталей больше по сравнению с менее прочными конструкционными сталями.

В то же время компания Ruukki готова предложить и комплексную поставку материалов.

«У нашей компании есть возможность поставить заготовки из стали Raex, выполненные по чертежам заказчика. Безусловным преимуществом компании является наличие разветвленной сети сервисных центров. Это позволяет нам избежать задержек в производстве высококачественной продукции и соблюдать все запланированные сроки.

Сталь марки Raex 400 по своим характеристикам полностью отвечает требованиям 

Сталь разработана для сопротивления абразивному износу и высокому поверхностному давлению. С помощью этой стали можно значительно сократить затраты, связанные с повреждением конструкционных частей.

Компания осуществляет поставки толстолистового и широкополосного проката стали марки Raex, а также предлагает услуги сервисных металлоцентров. Их развитая сеть позволит Вам оптимизировать свои производственные и логистические процессы. Вы можете существенно сократить свои затраты, связанные с хранением материала на складе и его обработкой.

Мы предлагаем своим клиентам услуги по изготовлению готовых компонентов. В нашей программе поставок широкий выбор стандартной продукции, а также возможность изготовления сложных индивидуальных разработок.