Сталь 3
Сталь 3, ст3 или ст3Гсп конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. Является материалом широкого применения для всех сфер промышленности, популярным, хорошо продающимся. Универсальная сталь для сварных и несварных конструкций, работающих в нормальных условиях. Применяют в несущих фермах, ограждениях или элементах декора. Сталь 3 не подходит для использования при низких температурах и в условиях агрессивной внешней среды.
Расшифровка стали 3:
В соответствии с ГОСТ 380-2005 полное имя стали 3 ст3Гсп. Марка указывает на химический состав, порядковый номер и степень раскисления.
- «Ст» означает, что это марка стали обыкновенного качества. Качество стали определяется по уровню содержания серы и фосфора чем ниже концентрация, тем выше качество. Различают обыкновенные, качественные, высококачественные и особо высококачественные стали. Содержание серы и фосфора в обыкновенных сплавах не превышают 0,06% и 0,07%.
- Цифра 3 условный номер марки по ГОСТу. ГОСТ 380-2005 регламентирует углеродистые стали обыкновенного качества, номер марки присваивается сплаву согласно его химическому составу.
- Буква Г указывает на содержание марганца.
- Сп степень раскисления стали. Раскисление стали, это процесс удаления из нее кислорода, препятствующий окислению и «кипению» выделению газа при затвердевании. Различают спокойные (сп), полуспокойные (пс) и кипящие (кп) стали. Стали сильного раскисления называются спокойными, а слабого кипящими. Чем слабее раскисление, тем выше пористость стали. Сталь ст3Гсп относится к спокойным, у нее есть полуспокойный вариант — сталь ст3пс.
Химические свойства и характеристики:
98% состава стали ст3 составляет железо. Содержание углерода в составе ст3 невысоко. Его достаточно, чтобы обеспечить сплаву твердость, в то же время он не снижает вязкость стали и ее пластичность. В составе также можно обнаружить:
- Кремний. Этот элемент является основным раскислителем сплава. Благодаря ему сталь ст3 приобретает мелкозернистую структуру, а еще он увеличивает прочность, не снижая пластичности.
- Марганец. Раскислитель, способствующий выводу серы. Благодаря марганцу сталь улучшается качество поверхности, сталь лучше сваривается, куется, становится устойчивой к износу.
- Сера. Вредная примесь, которая становится причиной повышения красноломкости риска растрескивания при высокотемпературной обработке.
- Фосфор. Вредная примесь, сильно снижающая температурный диапазон применения сталей. Из-за фосфора при высоких температурах сталь теряет пластичность, а при низких становится склонной к хрупкости.
- Никель, медь, хром, азот, алюминий. Элементы могут присутствовать в составе стали 3, но не влиять на ее характеристики из-за незначительной концентрации.
Фосфор и сера негативно сказываются на свариваемости из-за них сварные швы становятся пористыми и склонными к трещинам.
Химический состав в % материала Ст3сп
ГОСТ 380- 2005
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
0.14 — 0.22 | 0.15 — 0.3 | 0.4 — 0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
Марка стали | Массовая доля химических элементов | ||
углерода | марганца | кремния | |
Ст3сп | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,15-0,30 |
Назначение
Сталь 3 и другие сплавы этого класса превосходят по объему применения все остальные разновидности стали. Ее используют для производства кованых изделий ограждений, ворот, декоративных элементов. В строительстве как материал для несущих, не несущих, сварных и не сварных строительных конструкций. Из нее изготавливают трубы и арматуру, детали механизмов для эксплуатации при положительных температурах. Сталь ст3 применяется в химической и нефтегазовой промышленностях, а также в машиностроении.
Благодаря простому химическому составу, доступности, эксплуатационным характеристикам, физическим свойствам, сталь 3 входит в число самых распространенных материалов в отраслях, которым требуется много стали. Например, в строительстве железных дорог и трубопроводов для транспортировки природного газа или воды.
ГОСТ 380-2005
Свойства стали ст3, требования к химическому составу, методы контроля и данные о международном стандарте качества перечисляются в ГОСТ 380-2005. Данный стандарт регламентирует углеродистую сталь обыкновенного качества. К таковой относятся 7 марок стали, различных по химическому составу и содержанию углерода (ст0 ст6) и их разновидности по степени окисления (сп, пс, кп). Всего насчитывается 20 марок в этом классе. Подробнее о них — в материалах нашего сайта.
Преимущества и недостатки
Главной отличительной особенностью стали ст3 является совокупность положительных характеристик или универсальность. Это значит, что у нее нет какого-то одного ключевого достоинства, она показывает достойные характеристики со всех сторон, что и делает ее первой на рынке. Эта сталь не предназначена для узкоспециализированного применения в особых условиях, но идеально подходит для широкого повседневного применения.
К недостаткам стали нужно отнести невысокие показатели работы при низких температурах.
Достоинства стали ст3Гсп:
- гомогенная структура, благодаря которой сталь становится однородной, пластичной и защищенной от неблагоприятных воздействий окружающей среды;
- устойчивость к атмосферной коррозии;
- высокие показатели упругости и твердости;
- нечувствительность к флокенам;
- ударная вязкость, позволяющая хорошо переносить динамические нагрузки;
- не подвержена отпускной хрупкости;
- простой процесс производства, отсутствие дорогостоящих легирующих добавок;
- сравнительно низкая стоимость.
Отдельно следует упомянуть, что материал отлично поддается сварке. Ее можно проводить по любой известной технологии без предварительной и последующей обработок.
Характеристики
Ст3 характеризуется как углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества. Сталь не имеет в составе легирующих добавок, защищающих от внешнего воздействия. Для использования в агрессивной химической среде или условиях повышенной влажности необходимо покрывать сталь защитным слоем. Ст3 обладает хорошей свариваемостью, высокими показателями прочности, хорошо противостоит нагрузкам, что и позволяет использовать ее в несущих конструкциях. Цена стали ст3 оптимальна для строительства объектов или прокладки коммуникаций, требующих большого количества металла. Плотность Ст3 — 7850 кг/м3.
Сортамент
- Швеллеры параллельные (П), с уклоном полок (У), равнополочные гнутые;
- круглые сечения круг и арматура;
- трубы ВГП, электросварные (ЭС), бесшовные (БГД);
- двутавры балочные, широкополочные, колонные, специальные, с уклоном полок;
- квадрат стальной;
- уголки равнополочные и неравнополочные;
- профиль квадратный и прямоугольный;
- листовая сталь горячекатаная, рифленая, просечно-вытяжная, полосовая.
Виды поставки
- Горячий листовой прокат, в том числе лента и полоса;
- поковки;
- рельсы;
- трубы;
- пруток и проволока.
Заменители
Заменитель это сплав, наиболее близкий по эксплуатационным характеристикам к основному. В качестве заменителей для ст3 обычно выступает одна из трех отечественных марок: С245, С285, ВСт3Сп.
Допустимо применение зарубежных аналогов, отличающихся по маркировке, но доступных в любом уголке карты мира. Ими являются:
В США:
- A57036;
В Великобритании:
- 40B;
- 722M24;
В Германии:
- 0038;
Во Франции:
- E24-2;
- E24-4.
В Японии:
- SS330;
- В Италии:
- Fe360B;
Сравнение с легированными конструкционными сталями
Сталь ст3 является углеродистой конструкционной сталью обыкновенного качества. Она используется для получения сварных и несварных конструкций, тяжелонагруженных ферм и других несущих элементов. Ст3 устойчива к атмосферной коррозии, но без защитного покрытия будет разрушаться при длительном контакте с влагой или агрессивной химической средой.
Легированная конструкционная сталь защищена от коррозии легирующими элементами, благодаря чему может использоваться без защитного слоя при контакте с влагой и агрессивными средами. Легированная сталь сложнее в производстве, дороже и более склонна к хрупкости. Обработка такой стали может требовать особых условий, в то время как более доступная и простая в производстве ст3 не требует никаких специальных условий обработки.
Сравнение с легированными инструментальными сталями
Легированная инструментальная сталь применяется в производстве инструмента. Легирующие добавки направлены на повышение качеств стали, благодаря им, удается добиться значительного преимущества перед углеродистыми сплавами. К ним относятся:
- красностойкость;
- высокая прокаливаемость;
- стойкость к ударным нагрузкам (особенно важная для ударного инструмента);
- износоустойчивость.
Сталь ст3 является конструкционной и, как правило, не применяется для изготовления подвижных деталей инструментов.
Иностранные аналоги
Европа EN 10027-1 (EN 10027-2) | S235JR (1.0038) |
Германи DIN | RSt37-2, |
США (AISI, ASTM) | A238/C |
Франция (AFNOR) | E 24-2 |
Великобритания BS | 40B |
Чехия (CSN) | 11375 |
Польша PN/H | St3SV, |
Технологические свойства
Технологические свойства материала Ст3сп .
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Температура критических точек, °C
Ас1 | Ас3 | Аr3 | Аr1 |
735 | 850 | 835 | 680 |
Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
Катег- | Химич- | Времен- | Предел | Относи- | Изгиб | Ударная | ||||
KCU | KCV | |||||||||
При | После | При | ||||||||
+ 20 | -20 | + 20 | -20 | |||||||
1 | — | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
2 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
3 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — |
4 | + | + | + | + | + | — | + | — | — | — |
5 | + | + | + | + | + | — | + | + | — | — |
6 | + | + | + | + | + | — | — | — | + | — |
7 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | + |
Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
Марка стали, | СтЗсп5 | СтЗсп4-5 | СтЗсп4 | ||||
Технические | ГОСТ 10705 | ГОСТ 10706 | ТУ 14-3-377-87 | ТУ 14-3-1399-95 | ГОСТ 10706 | ||
Номинальный | 10-500 | 450-1400 | 200-400 | 200, 350, 400, 500 | 400-1400 | ||
Виды испытаний | ГОСТ 10705 | ГОСТ 10706 | ТУ 14-3-377-87 | ТУ 14-3-1399-95 | ГОСТ 10706 | ||
Транспортируемая среда | Среды | Среды | Среды | Все среды, | Среды | ||
Расчетные | Максимальное | ≤1,6 | ≤2,5 | ≤1,6 | |||
Максимальная | 300 | 200 | 300 | 200 | |||
Толщина | — | ≤12 | — | ≤10 | — | ||
Минимальная | более | минус 20 | |||||
не более | минус 40 |
Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
Марка стали, | СтЗспЗ, | СтЗсп5 | ||
Технические | ТУ 14-3-943-80 | ТУ 14-3-954-80 | ||
Номинальный | 200-500 | 500-1400 | ||
Виды испытаний | ТУ 14-3-943-80 | ТУ 14-3-954-80 | ||
Транспортируемая среда | Все среды, | Все среды, | ||
Расчетные | Максимальное | ≤1,6 | ≤2,5 | |
Максимальная | 200 | 300 | ||
Толщина | ≤6 | ≤12 | ||
Минимальная | более | минус 30 | минус 20 | |
не более | — | минус 20 |
Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)
Марка | Технические | Допустимые | Назначение | |
Температура | Давление | |||
СтЗсп4 | СТП 26.260.2043 | От -20 | 2,5 (25) | Шпильки, |
10 (100) | Шайбы |
Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
Материал | НД на | Температура | Дополнительные |
Ст3сп | Поковки Сортовой прокат | От -30 до 300 | Для сварных |
Лист | От -20 до 300 | Для сварных узлов Для категорий |
Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)
Группа | Балл | Эрозионная | Материал |
Нестойкие | 6 | 0,005-0,05 | Cтали ВСт3сп3 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).
Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
Марка стали | Ст3сп | |
Временное | до 10 включ. | 380-490 |
св.10 | 370-480 | |
Предел | до 10 включ. | 255(26) |
св. 10 до 20 включ. | 245(25) | |
св. 20 до 40 включ. | 235(24) | |
св.40 до 100 включ. | 225(23) | |
св. 100 | 205(21) | |
Относительное | до 20 включ. | 26 |
св.20 до 40 включ. | 25 | |
св.40 | 23 | |
Изгиб до | до 20 включ. | d = a |
св.20 | d = 2a |
ПРИМЕЧАНИЕ
- По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
- снижение предела текучести на 10 Н/мм2(1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
- снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
- Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2(5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)
Марка стали | Ст3сп | ||
Толщина | Св. 5,0 | ||
KCU, | Тип образца по ГОСТ 9454 | 2,3 | |
При температуре, °С | +20 | 108(11) | |
-20 | 49(5) | ||
После механического старения | 49(5) | ||
KCV, | Тип образца по ГОСТ 9454 | 12,13 | |
При температуре, °С | +20 | 34(3,5) | |
-20 | — |
ПРИМЕЧАНИЕ
- Знак «-» означает, что показатель не нормируется.
- Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят начиная с диаметра 12 мм, квадратного — начиная со стороны квадрата 11 мм.
- Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице.
- Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно.
Механические свойства
Механические свойства проката
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5(δ4),% |
не менее | |||||
ГОСТ 380-94 | Прокат горячекатаный | До 20 | 245 | 370-480 | 26 |
Св. 20 до 40 | 235 | 25 | |||
Св. 40 до 100 | 225 | 23 | |||
Св. 100 | 205 | 23 | |||
ГОСТ 16523-89(образцыпоперечные) | Лист горячекатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (20) |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (22) | ||||
Лист холоднокатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (22) | |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (24) |
Механические свойства поковок
ГОСТ | Термообработка | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5,% | ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость НВ |
не менее | ||||||||
ГОСТ 8479-70 | Нормализация | До 100 | 175 | 353 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
100-300 | 175 | 353 | 24 | 50 | 59 | |||
До 100 | 195 | 392 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | ||
100-300 | 195 | 392 | 23 | 50 | 54 |
Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | KCU, Дж/см2 | ||
+20 °C | -20 °C | после механического старения | |||
не менее | |||||
Лист | Поперечное | 5-9 | 78 | 39 | 39 |
10-25 | 68 | 29 | 29 | ||
26-40 | 49 | — | — | ||
Широкая полоса | Продольное | 5-9 | 98 | 49 | 49 |
10-25 | 78 | 29 | 29 | ||
26-40 | 68 | — | — | ||
Сортовой и фасонный | То же | 5-9 | 108 | 49 | 49 |
10-25 | 98 | 29 | 29 | ||
26-40 | 88 | — | — |
Механические свойства при повышенных температурах
tисп, °C | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5,% | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
Горячекатаная заготовка размерами 140×120 мм | |||||
20 | 220 | 445 | 33 | 59 | 154 |
300 | 205 | — | — | — | 199 |
500 | 180 | 285 | 34 | 80 | 119 |
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
20 | 205-340 | 420-520 | 28-37 | 56-68 | — |
200 | 215-285 | — | — | — | — |
300 | 05-265 | — | — | — | — |
400 | 155-255 | 275-490 | 34-43 | 60-73 | — |
500 | 125-175 | 215-390 | 36-43 | 60-73 | — |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. | |||||
700 | 73 | 100 | 57 | 96 | — |
800 | 51 | 63 | 95 | 95 | — |
900 | 38 | 65 | 84 | 100 | — |
1000 | 25 | 43 | 79 | 100 | — |
1100 | 19 | 31 | 80 | 100 | — |
1200 | 14 | 25 | 84 | 100 | — |
Предел выносливости
Образец | σ-1, МПа | n |
Гладкий | 191 | 107 |
С надрезом | 93 | 107 |
Сварка стали ст3
Ограничений по сварке стали ст3сп нет, предварительная и последующая температурные обработки не являются обязательными. Информацию по сварочным материалам смотрите в таблицах ниже.
Сварочные материалы для электродуговой сварки
Марка | Тип электрода по | Температура | Дополнительные |
Ст3сп | Э42, Э46 | Не ниже -15 | — |
Э42А, Э46А | Не ниже -30 | — | |
Э50А | ниже -30 до -40 | После сварки |
Сварочные материалы для сварки в защитных газах
Марка | Марка сварочной | Температура |
Ст3сп | Св-08Г2С | От -20 до 300 |
Сварочные материалы для сварки под флюсом
Марка | Марка сварочной | Дополнительные |
| ||
Электроды, тип | Сварочная проволока, |
| |||
Группа А | Группа Б |
| |||
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 | Ст3сп ГОСТ 380 | Э-10Х15Н25М6АГ2 | Св-07Х23Н13 | Сварное |
|
Э-10Х15Н25М6АГ2 | Св-10Х16Н25АМ6 | Сварное |
|
Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями
Марки | Сварочные | Температура |
Ст3сп | Св-08, Св-08А | Не ниже -20 |
Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп
Марки | Толщина | Температура | Интервал | Температура | |
сварка | наплавка | ||||
Ст3сп | До 36 | Не требуется | Не требуется | Не ограничивается | Не требуется |
Свыше 36 до 100 | 630-660 | ||||
Свыше 100 | 100 |
Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
Сварочные | Основной | Диаметр | Сила сварочного | Напряжение |
УОНИ 13/45А* | Ст3сп | 3,0 | От 100 до 130 | От 22 до 26 |
Св-08Г2С | 1,6 | От 100 до 120 | От 12 до 14 | |
2,0 | От 140 до 160 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
УОНИ 13/45А*, | Ст3сп | 3 | От 110 до 130 | От 22 до 26 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
Св-08Г2С | Ст3сп | 1,6 | От 100 до 120 | От 12 до 14 |
Коэффициент линейного расширенияα*106, К-1
Марка | Температура, К (°С) | |||||||||||
323 | 373 | 423 | 473 | 523 | 573 | 623 | 673 | 723 | 773 | 823 | 873 | |
Ст3сп5 | 11,5 | 11,9 | 12,2 | 12,5 | 12,8 | 13,1 | 13,4 | 13,6 | 13,8 | 14,0 | 14,2 | 14,4 |
Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
Марка | Температура, К (°С) | ||||||||||
293 | 323 | 373 | 423 | 473 | 523 | 573 | 623 | 673 | 723 | 773 | |
Ст3сп5, | 200 | 197 | 195 | 192 | 190 | 185 | 180 | 175 | 170 | 165 | 160 |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
Марка Стали | λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С | ||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||
Ст3сп | — | 55 | 54 | 50 | 45 | 39 |
наш сортамент:
Для заказа металлопроката интересующих Вас размеров, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.
Листовой прокат стали Ст3сп (лист, лента, полоса):
- Лист 1,5х1250х2500 мм, ст.3
- Лист 3 мм, ст.3
- Лист 4 мм, ст.3
- Лист 5 мм, ст.3
- Лист 12 мм, ст.3, АША
- Лист 14 мм, ст.3, АША
- Лист 16 мм, ст.3, АША
- Лист 20 мм, ст.3, АША
- Лист 25 мм, ст.3, АША
- Лист 30 мм, ст.3, АША
- Лист 36 мм, ст.3, АША
- Лист 36 мм, ст.3, (ММК)
- Лист 40 мм, ст.3, АША
- Лист 40 мм, ст.3, (ММК)
- Лист 50 мм, ст.3, (ММК)
- Лист 50 мм, ст.3, АША
- Лист 60 мм, ст.3, АША
- Лист 70 мм, ст.3, АША
- Лист 80 мм, ст.3, АША
- Лист 80 мм, ст.3, (ММК)
- Лист 90 мм, ст.3, АША
- Лист100 мм, ст.3, АША
- Лист110 мм, ст.3, АША
- Лист120 мм, ст.3, АША
- Лист125 мм, ст.3
Сортовой прокат стали Ст3сп (круг,квадрат, шестигранник-горячекатанные):
- Круг 10 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 12 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 14 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 16 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 18 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 20 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 22 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 25 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 30 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 36 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 40 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 45 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 50 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 56 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 60 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 65 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 70 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 75 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 80 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 85 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 90 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг 95 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг100 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг110 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг120 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг130 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг150 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг160 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг170 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг180 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг190 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг200 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг210 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг220 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг230 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг240 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг250 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг260 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг270 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг280 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг290 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг300 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг320 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Круг350 мм, Ст.3, ГОСТ 2590, без т/о
- Квадрат 10, г/к, ГОСТ 2591, Ст.3, имп.
- Квадрат 14, г/к, ТУ 2591, Ст.3
- Квадрат 16, г/к, ТУ 2591, Ст.3
- Квадрат 25 г/к, ТУ 2591, Ст.3