Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 37Х12Н8Г8МФБ
Старое название 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481
Описание СТАЛИ 37Х12Н8Г8МФБ
Марка: 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) (заменители — )
Вид поставки: Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: диски, крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650 °С.; сталь аустенитного класса
наш сортамент стали 37Х12Н8Г8МФБ:
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ-481Ш) | |
размер | кол-во |
12 | 0,361 |
16 | 0,34 |
18 | 0,4 |
20 | 1,451 |
24 | 1,38 |
25 | ожидается |
28 | 0,75 |
30 | 1,88 |
32 | ожидается |
36 | 0,24 |
38 | 0,28 |
40 | 0,78 |
42 | 1 |
45 | 1,661 |
48 | 0,74 |
50 | 0,817 |
52 | 1,295 |
56 | 1,16 |
|
|
65 | ожидается |
70 | 0,6 |
75 | ожидается |
80.кован. | 1,115 |
90.кован. | 0,647 |
100 ков. с УЗК | 1,208 |
120 ков. с УЗК | 1,12 |
140 ков. с УЗК | 0,074 |
Характеристики и свойства стали 37Х12Н8Г8МФБ
Химический состав в % стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) | ||
C | 0,34 — 0,4 | |
Si | 0,3 — 0,8 | |
Mn | 7,5 — 9,5 | |
Ni | 7 — 9 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 11,5 — 13,5 | |
Mo | 1,1 — 1,4 | |
V | 1,25 — 1,55 | |
Nb | 0,25 — 0,45 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~66 |
Зарубежные аналоги марки стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) | ||
Китай | GH2036 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3 |
Механические свойства прутков стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) сечением 90 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания | ||||||||
Режим термообработки | Тепловая выдержка | Температура испытания, ºС | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU | |
Температура, ºС | Время, ч | |||||||
Закалка 1145 ºС, выдержка 2,5 ч., вода. | 550 | 5000 | 20 | 650-760 | 1010 | 19-22 | 30 | 37-41 |
600 | 5000 | 20 | 660-700 | 980 | 19-22 | 28 | 34 | |
650 | 5000 | 20 | 500 | 880 | 25 | 30 | 34 | |
700 | 5000 | 20 | 450 | 810 | 24-29 | 30 | 29 |
Механические свойства 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
550 |
| 372-441 |
|
|
Предел выносливости σ-1 = 421 МПа
Механические свойства стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Прутки сечением 20 — 90 мм. Закалка 1140 °С, выдержка 1,5 — 2,5 ч., охлаждение в воду. Старение 670 °С, выдержка 12 — 16 ч. Старение 780 °С, выдержка 12 — 16 ч. При 20 °С HB 275 — 302 | |||||
20 | 590-780 | 920-1060 | 16-24 | 24-43 | 31-51 |
Диски. Закалка 1140 — 1150 °С, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 720 °С, выдержка 12 ч. При 20 °С HB 354 | |||||
20 | 910 | 1100 | 10 | 32 | — |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный и отожженный. | |||||
800 | 245 | 350 | 12 | 22 | — |
Механические свойства стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | σT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
|
|
| 1000 | 600 | 20 | 25 | 350 |
Физические свойства стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) | ||||||
T (Град) | E 10— 5 (МПа) | α 10 6 (1/Град) | λ (Вт/(м·град)) | ρ (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.74 |
|
| 7850 |
| 740 |
100 |
| 15.9 | 17.2 |
|
| 850 |
200 | 1.6 | 17.1 | 18.5 |
|
| 900 |
300 | 1.5 | 18.2 | 19.7 |
|
| 950 |
400 | 1.43 | 19.2 | 21.4 |
|
| 1010 |
500 | 1.35 | 20.3 | 23 |
|
| 1100 |
600 | 1.28 | 21.2 | 24.8 |
|
| 1150 |
700 | 1.25 | 22.2 | 25.9 |
|
| 1200 |
800 |
| 23.2 | 27.2 |
|
|
|
900 |
| 24.2 | 29.3 |
|
|
|
Сварка стали 37Х12Н8Г8МФБ: хромомарганценикелевая стареющая аустенитно-карбидная сталь типа 37Х12Н8Г8МФБ для получения высокой твердости после закалки с температуры 1150° С подвергается старению при температуре 650-770° С. Она имеет высокую прочность, но пониженную и неустойчивую жаропрочность вследствие чувствительности стали к надрезу при рабочих температурах 650° С. С целью уменьшения чувствительности к надрезу сталь рекомендуется подвергать двойному старению — 16 ч при 690° С, затем 10-16 ч при 780-800° С.
Применение сталей типа 37Х12Н8Г8МФБ должно восполнить разрыв, существующий в настоящее время между сравнительно малопрочными хромоникелевыми сталями типа 18-8 и высокопрочными, более дорогими сталями типа Х10Н20.
Хорошие результаты при сварке стали 37Х12Н8Г8МФБ достигаются при использовании флюсов АНФ-1 и АНФ-7. Флюс АНФ-7 склонен к гидратации и поэтому предпочтения заслуживает флюс марки АНФ-1.