Марка стали 38ХА
Отечественные аналоги 20Х3МВФ, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 38Х2ЮА
Описание СТАЛИ 38ХА:
Сталь марки 38ХА применятся для изготовления следующих деталей:
- Червяки,
- зубчатый колеса,
- шестерни,
- валы,
- оси,
- ответственные болты и другие улучшаемые детали.
В нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности сталь марки 38ХА применяется для изготовления:
- Деталей трубопроводов,
- корпусов,
- ниппелей,
- переводников,
- валов
Характеристики стали 38ХА:
Марка | Сталь 38ХА (38ХА-СШ,38ХА-Ш) |
Классификация | Сталь конструкционная легированная |
Заменитель | |
Прочие обозначения | Сталь 38ХА; ст.38ХА; 38ХА; 38ХА-Ш; 38ХА-СШ, 38XA |
Иностранные аналоги | 5140H,G51350,Gr.5135(США);DIN,WNr 1.7034,37Cr4,37CrS4,41Cr4(Германия);JIS SCr3,SCr35H,SCr4,SCr435,SCr440(Япония);AFNOR 37Cr4,38C4,38C4FF(Франция);BS 41Cr4,530A36,530M40(Англия);EN 1.7034,37Cr4(Евросоюз);UNI 38Cr4,41Cr4(Италия);GB 35Cr(Китай);SS 2245(Швеция);BDS 38ChA(Болгария);PN 38HA,40H(Польша);STAS 40Cr10X(Румыния);CSN 14140(Чехия);ONORM 41Cr4SP(Австрия). |
Применение | Сталь 38ХА применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; червяков и деталей червячных пар, зубчатых колес, шестерней, валов, осей, ответственных болтов, специального крепежа и других улучшаемых деталей; цельнокатаных колец различного назначения. У нас Вы можете купить круги 38ХА. |
Примечание | Хромистая конструкционная высококачественная сталь |
Температура примения стали 38ХА для деталей машин северного исполнения
Сталь | Температура | σв, кгс/мм2 | Температура | Толщина |
38XA | 500 | 95 | -60 | 25 |
ПРИМЕЧАНИЯ:
- При термической обработке на прочность ниже указанной в таблице или при использовании в деталях с толщиной стенки менее 10 мм температура эксплуатации может быть понижена.
- Максимальная толщина, указанная в таблице, обусловлена необходимостью получения cквоpзной прокаливаемости и однородности свойств по сечению.
Расшифровка стали 38ХА
Цифра 38 означает, что содержание углерода в стали составляет 0,38%.
Буква Х означает, что в стали содержится хром в количестве до 1,5%.
Буква А в конце означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Химический состав, % (ГОСТ 4543-71)
С | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | S | P | |
не более | ||||||||
0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | 0,30 | 0,30 | 0,025 | 0,025 | |
Химический состав, % (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
С | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | V | B | |
38ХА | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,90-1,30 | — | 0,20-0,30 | — | — | — | — |
Температура критических точек, °С
Ас1 | Ас3 | Аr3 | Аr1 | Mн |
740 | 780 | 730 | 693 | 250 |
Твердость по Бринеллю (ГОСТ 4543-2016)
Твердость по Бринеллю металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соответствовать нормам, указанным в таблице ниже.
Марка стали | Твердость НВ, |
38ХА | 207 |
Механические свойства (ГОСТ 4543-71)
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | |
не менее | |||||||
Пруток. Закалка с 860 °С в масле; отпуск при 550 °С, охл. в воде или в масле | 25 | 780 | 930 | 12 | 50 | 88 | |
Механические свойства (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | 38ХА | |||
Режим термической обработки | Закалка | Температура, °С | 1-й закалки | 850 |
2-й закалки | — | |||
Среда | Масло | |||
Отпуск | Температура, °С | 580 | ||
Среда | Воздух | |||
Механические | Предел | 885 | ||
Временное | 980 | |||
Относительное | удлинение | 11 | ||
сужение | 45 | |||
Ударная | 69 | |||
Размер сечения | 25 | |||
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость НВ |
100 | 540 | 690 | 15 | 45 | 59 | 240-280 |
100-200 | 490 | 660 | 13 | 40 | 54 | 230-270 |
200-300 | 440 | 640 | 14 | 40 | 54 | 230-260 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Поковка; закалка с 850 °С в масле; отпуск при 560 °С, охл. на воздухе.
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
tотп. °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | ТвердостьHB |
400 | 1220 | 1310 | 7 | 38 | 54 | 380 |
500 | 930 | 1030 | 12 | 47 | 108 | 320 |
600 | 710 | 830 | 17 | 63 | 167 | 260 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Закалка с 850 °С в воде.
Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
tотп. °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | ТвердостьHB |
Пруток диаметром 28-55 мм; закалка с 850 °С в масле; отпуск при 550 °С | ||||||
20 | 790 | 940 | 13 | 55 | 83 | 285-302 |
300 | 680 | 880 | 17 | 58 | — | — |
400 | 610 | 690 | 18 | 68 | 98 | — |
500 | 430 | 490 | 21 | 80 | 78 | — |
Пруток диаметром 28-55 мм; закалка с 830 °С в масле; отпуск при 680 °С | ||||||
20 | 570 | 700 | 26 | 60 | 216 | 207-217 |
400 | 430 | 590 | 19 | 71 | 211 | — |
500 | 360 | 420 | 24 | 79 | 132 | — |
600 | 210 | 245 | 32 | 89 | — | — |
Пруток диаметром 25 мм; закалка с 860 °С в масле; отпуск при 550 °С | ||||||
-20 | 900 | 1040 | 18 | 58 | — | — |
-40 | 930 | 1100 | 18 | 55 | 78 | — |
-70 | 1000 | 1120 | 18 | 55 | 59 | — |
Предел выносливости
Характеристика прочности | σ-1, МПа |
σв = 690 МПа; закалка + отпуск | 333 |
σ0,2 = 830 МПа; σв = 980 МПа; НВ 241 | 392 |
σв = 870 МПа | 372 |
ПРИМЕЧАНИЕ: σ1/1000425 = 124 МПа; σ1/1000450 = 88 МПа; σ1/1000540 = 59 МПа; σ1/10000540 = 25 МПа
Ударная вязкость KCU
Термообработка | KCU, Дж/см2, при температуре, °С | ||
+25 | -25 | -70 | |
Закалка с 860 °С в масле; отпуск при 580 °С | 101 | 69 | 48 |
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780.
Свариваемость — трудносвариваемая, рекомендуется сварка плавлением с предварительным подогревом и последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием — Kv б.ст = 0,8 и Kv тв.спл = 0,7 при σв = 930 МПа.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Прокаливаемость
Твердость HRCэ на расстоянии от торца, мм | ||||||||
2,5 | 6 | 7,5 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 35 |
61,5-60 | 49,5-59 | 44,5-57,5 | 37.0-54,5 | 34,5-51 | 32,5-47,5 | 31-42,5 | 30-39 | 28-37,5 |
Плотность ρ кг/см3 при температуре испытаний, °С
Марка Стали | ρ кг/см3 | ||
20 | 200 | 600 | |
38ХА | 7850 | 7800 | 7650 |
Коэффициент теплопроводности
Марка Стали | λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С | ||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
38ХА | 50 | 46 | 42 | 40 | 37 | 35 | 31 |
Удельное электросопротивление ρ нОм*м
марка стали | ρ нОм*м, |
20 | |
38ХА | 290 |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа
Марка Стали | При температуре испытаний, °С |
20 | |
38ХА | 196 |
наш сортамент:
- Круг 3,5 мм, 38ХА, ГОСТ 7417, бунт
- Круг 7,8 мм, 38ХА, ГОСТ 7417, бунт
- Шестигранник 10 мм, 38ХА, ГОСТ 8560, ТУ14-1-950-86(РТП), гр. В, отжиг
- Шестигранник 11 мм, 38ХА, ГОСТ 8560, ТУ14-1-950-86(РТП), гр. В, отжиг
- Шестигранник 13 мм, 38ХА, ГОСТ 8560, ТУ14-1-950-86(РТП), гр. В, отжиг
- Шестигранник 32 мм, 38ХА, ГОСТ 8560, ТУ14-1-950-86(РТП), гр. В, отжиг
- Шестигранник 41 мм, 38ХА, ГОСТ 8560, ТУ14-1-950-86(РТП), гр. В, отжиг
