Марка стали 45

Сталь марки 45 относится к конструкционным углеродистым нелегированным специальным качественным сталям с нормальным содержанием марганца.

Вид поставки стали 45:

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 1050-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78.
Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 16523-89.
Лента ГОСТ 2284-79.
Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 21729-76.

Использование в промышленности стали 45:

Сталь марки 45 относится к конструкционным углеродистым нелегированным специальным качественным сталям с нормальным содержанием марганца.

Сталь марки 45 применяется для изготовления:

муфт насосных штанг,
вал-шестерни,
валов центробежных насосов,
штоков грязевых насосов,
пальцев крейцкопфов грязевых насосов,
компрессоров,
роторов,
стволов и переводников вертлюгов,
переводников для рабочих и бурильных труб,
корпусов колонковых долот,
роликов превентора,
конических шестерен,
шестерни,
фиксаторов и шпонок буровых станков,
цепных колес буровых лебедок,
штифтов,
упорных винтов,
скалок насосов,
цапф,
коленчатые и распределительные валы,
шпиндели,
бандажи,
цилиндры,
кулачки,
другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Применение стали 45 для деталей арматуры и пневмоприводов, не работающих под давлением и не подлежащих сварке, предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур

Марка стали	Закалка + отпуск при температуре, °С	Примерный уровень прочности, Н/мм2(кгс/мм2)	Температура применения не ниже,°С	Использование в толщине не более, мм
45	500	900 (90)	-50	20

ПРИМЕЧАНИЕ

При термической обработке на прочность ниже указанной в графе 3 или при использовании в деталях с толщиной стенки менее 10 мм температура эксплуатации может быть понижена.
Максимальная толщина, указанная в графе 5, обусловлена необходимостью получения сквозной прокаливаемости и однородности свойств по сечению.

Применение стали 45 для изготовление крепежных деталей (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали	Технические требования	Допустимые параметры эксплуатации		Назначение
		Температура стенка, °С	Давление среды, МПа(кгс/см2), не более
Сталь 45 ГОСТ 1050 ГОСТ 10702	СТП 26.260.2043	От -40 до +425	10(100)	Шпильки, болты
			16(160)	Гайки
		От -40 до +450		Шайбы

Пределы применения, виды обязательных испытаний и контроля стали 45 для фланцев для давление свыше 10 МПа (100 кгс/см2) (ГОСТ 32569-2013)

Марка
стали

Технические
требования

Наименование
детали

Предельные
параметры

Обязательные
испытания

Контроль

Температура стенка, °С
не более

Давление номинальное,
МПа(кгс/см2),
не более

σ0,2, МПа

σв, МПа

δ5, %

ψ%

KCU, Дж/см2

Твердость HB

Дефектоскопия

Неметаллические
включения

Сталь 45
ГОСТ 1050
ГОСТ 10702

ГОСТ 9399

Фланцы

От -40 до +200

32(320)

16(160)

—

Стойкость стали 45 против щелевой эрозии

Группа стойкости	Балл	Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18H10T
Нестойкие	6	0,005-0,05

ПРИМЕЧАНИЕ. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).

Применение стали 45 для изготовления основных деталей арматуры АС

Материал		Вид полуфабриката или изделия	Максимально допустимая температура применения, °С
Наименование	Марка, НД на материал
Углеродистая сталь	Сталь 45 ГОСТ 1050	Поковки, сортовой прокат. Крепеж	350

Химический состав и свойства стали 45:

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

С	Si	Mn	Cr	S	P	Cu	Ni	As
С	Si	Mn	не более
0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,25	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08

Химический состав, % (ГОСТ 1050-2013)

Класс стали	Марка стали	Массовая доля элементов, %
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
					не более
Нелегированные специальные	45	0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30

Термообработка

Детали из стали марки 45 подвергаются нормализации при температуре 860-880° С или закалке в воде с температуры 840-860° С с последующим отпуском; температура отпуска устанавливается в зависимости от требуемых механических свойств (рис. ниже).

Так, например, детали буровых установок (шестерни, фиксатор, шпонки) превентора (плита основной опоры, ролики) подвергаются отпуску при температуре 550° С, цепные колеса буровой лебедки — при температуре 500 С.

Влияние азотирования на предел выносливости стали 45

Для деталей, работающих на износ при невысоких контактных нагрузках, углеродистую сталь марки 45 упрочняют по кратковременным режимам азотирования (520—570 °С, Выдержка 1-6 ч).
При этом, несмотря на небольшое увеличение твердости, обеспечивается повышение антифрикционных свойств, сопротивления знакопеременным нагрузкам и коррозии.

Марка стали	Тип образца	Предел выносливости, кгс/мм2
		после улучшения	после азотирования
45	Гладкий, d = 7,5 мм	44	61

ПРИМЕЧАНИЕ:

Азотирование проводилось при 520-540°С, глубина слоя 0,35-0,45 мм.
На образцах диаметром 7,5 мм надрез с углом 60° и глубиной 0,3 мм.

Твердость закаленного слоя после отпуска HRCэ при высокочастотной закалке

Марка стали	Твердость закаленного слоя после отпуска HRCэ	Достижимая глубина слоя, мм
45	55-60	4

Температура критических точек, °С

Ас1	Ас3	Аr3	Аr1	Mн
730	755	690	780	350

Твердость HB (по Бринеллю) для металлопродукции из стали 45 (ГОСТ 1050-2013)

Марка стали	не более
	горячекатаной и кованой		калиброванной и со специальной отделкой поверхности
	без термической обработки	после отжига или высокого отпуска	нагартованной	после отжига или высокого отпуска
45	229	197	241	207

Твердость на закаленных образцах HRC (по Роквеллу) (ГОСТ 1050-2013)

Марка стали	не менее
45	46

Механические свойства проката

Гост	Состояние поставки	Сечение, мм	σв, МПа	δ5(δ4), %	ψ%
Гост	Состояние поставки	Сечение, мм	не менее
ГОСТ 1050-88	Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации	25	600	16	40
ГОСТ 1050-88	Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки	Образцы	640	6	30
ГОСТ 10702-78	Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига	—	До 590	—	40
ГОСТ 1577-93	Лист нормализованный и горяче- катаный	80	590	18	—
ГОСТ 1577-93	Полоса нормализованная или горячекатаная	6-25	600	16	40
ГОСТ 16523-89	Лист горячекатаный (образцы поперечные)	До 2 2-3,9	550-690	(14) (15)	—
ГОСТ 16523-89	Лист холоднокатаный	До 2 2-3,9	550-690	(15) (16)	—

Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)

Термообработка	Сечение, мма	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	ψ%	KCU, Дж/см2	Твердость HB, не более
Термообработка	Сечение, мма	не менее					Твердость HB, не более
Нормализация	100-300	245	470	19	42	39	143-179
	300-500			17	35	34
	500-800			15	30	34
	До 100	275	530	20	40	44	156-197
	100-300	275	530	17	38	34	156-197
Закалка, отпуск	300-500			15	32	29
Нормализация, закалка + отпуск	До 100	315	570	17	38	39	167-207
	100-300			14	35	34
	300-500			12	30	29
	До 100	345	590	18	45	59	174-217
	100-300	345	590	17	40	54	174-217
	До 100	395	620	17	45	59	187-229

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tот, °С	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	ψ%	KCU, Дж/см2	Твердость HB, не более
Закалка с 850 °С в воде. Образцы диаметром 15 мм
450	830	980	10	40	59	—
500	730	830	12	45	78	—
550	640	780	16	50	98	—
600	590	730	25	55	118	—
Закалка с 840 °С в воде. Диаметр заготовки 60 мм
400	520-590	730-840	12-14	46-50	50-70	202-234
500	470-520	680-770	14-16	52-58	60-90	185-210
600	410-440	610-680	18-20	61-64	90-120	168-190

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °С	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	ψ%	KCU, Дж/см2
Нормализация
200	340	690	10	36	64
300	255	710	22	44	66
400	225	560	21	65	55
500	175	370	23	67	39
600	78	215	33	90	59
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин; скорость деформации 0,009 1/с
700	140	170	43	96	—
800	64	110	58	98	—
900	54	76	62	100	—
1000	34	50	72	100	—
1100	22	34	81	100	—
1200	15	27	90	100	—

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	ψ%	KCU, Дж/см2
Сечение, мм	не менее				KCU, Дж/см2
15	640	780	16	50	98
30	540	730	15	45	78
75	440	690	14	40	59
100	440	690	13	40	49

ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка с 850 °С, отпуск при 550 «С. Образцы вырезали из центра заготовок.

Предел выносливости

Характеристики прочности	σ-1, МПа	τ-1, МПа
σ0,2 = 310 МПа, σв = 590 МПа	245	157
σ0,2 = 680 МПа, σв = 880 МПа	421	—
σ0,2 = 270 МПа, σв = 520 МПа	231	—
σ0,2 = 480 МПа, σв = 660 МПа	331	—

Ударная вязкость KCU

Термообработка	KCU, Дж/см2, при температуре, °С
Термообработка	+20	-20	-40	-60
Пруток диаметром 25 мм
Горячая прокатка	14-15	10-14	5-14	3-8
Отжиг	42-47	27-34	27-31	13
Нормализация	49-52	37-42	33-37	29
Закалка + отпуск	110-123	72-88	36-95	31-63
Пруток диаметром 120 мм
Горячая прокатка	42-47	24-26	15-33	12
Отжиг	47-52	32	17-33	9
Нормализация	76-80	45-55	49-56	47
Закалка + отпуск	112-164	81	80	70

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 750. Сечение до 400 мм охлаждаются на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Кv тв.спл = 1 и Kv б.ст = 1 в горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σв = 640 МПа.

Флокеночувствительность — малочувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Свариваемость

Сталь 45 относится к трудносвариваемым. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Прокаливаемость, мм (ГОСТ 1050-88)

Полоса прокаливаемости стали 45 после нормализации при 850 °С и закалки с 830 °С приведена на рисинке ниже.

Критический диаметр d

Количество мартенсита, %	d, мм. после закалки
Количество мартенсита, %	в воде	в масле
50	15-35	6-12

Физико-механические свойства стали 45 (Атомная энергетика ПНАЭ Г-7-002-86)

Сортамент	Характеристика	Температура, К (°С)
Сортамент	Характеристика	293 (20)	323 (50)	373 (100)	423 (150)	473 (200)	523 (250)	573 (300)	623 (350)
Горячекатаная сортовая сталь толщиной или диаметром до 250 мм	RTm, МПа (кгс/см2)	598 (61)	598 (61)	598 (61)	598 (61)	598 (61)	579 (59)	559 (57)	540 (55)
	RTp0,2, МПа (кгс/см2)	353 (36)	343 (35)	343 (35)	343 (35)	343 (35)	294 (30)	255 (26)	235 (24)
	A,%	16	13	10	9	7	10	15	15
	Z,%	40	37	33	30	30	30	30	30
Заготовки крепежных деталей толщиной или диаметром 300 мм, КП315*	RTm, МПа (кгс/см2)	569 (58)	569 (58)	569 (58)	569 (58)	569 (58)	549 (56)	530 (54)	510 (52)
	RTp0,2, МПа (кгс/см2)	315 (32)	304 (31)	304 (31)	294 (30)	274 (28)	255 (26)	245 (25)	225 (23)
	A,%	14	12	12	12	12	12	12	17
	Z,%	35	33	33	33	33	33	35	35
То же, от 100 до 800 мм, КП245*	RTm, МПа (кгс/мм2)	470(48)	470 (48)	470 (48)	470 (48)	470 (48)	461 (47)	441 (45)	412 (42)
	RTp0,2, МПа (кгс/мм2)	245 (25)	235 (24)	235 (24)	235 (24)	235 (24)	206 (21)	177 (18)	167 (17)
	A, %	14	12	10	8	6	8	13	13
	Z, %	30	27	23	23	23	23	23	23
То же, до 800 мм, КП275*	RTm, МПа (кгс/мм2)	530(54)	530(54)	530(54)	530(54)	530(54)	510(52)	491(50)	481(49)
	RTp0,2, МПа (кгс/мм2)	275(28)	265(27)	265(27)	265(27)	265(27)	226(23)	196(20)	196(20)
	A, %	12	10	8	6	5	8	11	11
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22
То же, до 800 мм, КП315*	RTm, МПа (кгс/мм2)	570 (58)	570 (58)	570 (58)	570 (58)	570 (58)	549 (56)	530 (54)	510 (52)
	RTp0,2, МПа (кгс/мм2)	315 (32)	304 (31)	304 (31)	304 (31)	304 (31)	255 (26)	226 (23)	206 (21)
	A, %	10	8	6	5	4	7	10	10
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22
Поковки диаметром до 300 мм, КП345*	RTm, МПа (кгс/мм2)	590(60)	590(60)	590(60)	590(60)	590(60)	569(58)	549(56)	530(54)
	RTp0,2, МПа (кгс/мм2)	345(35)	333(34)	333(34)	333(34)	333(34)	284(29)	245(25)	226(23)
	A, %	10	8	6	5	4	7	10	10
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22
То же, до 100 мм, КП395*	RTm, МПа (кгс/мм2)	615(63)	615(63)	615(63)	615(63)	615(63)	598(61)	579(59)	559(57)
	RTp0,2, МПа (кгс/мм2)	395(40)	395(40)	395(40)	395(40)	395(40)	333(34)	294(30)	275(28)
	A, %	10	8	6	5	4	7	10	10
	Z, %	30	27	23	22	22	22	22	22

ПРИМЕЧАНИЕ:

В предел «от» и «до» включаются обе значащие цифры
RTm — минимальное значение временного сопротивления при расчетной температуре, МПа (кгс/мм2)
RTp0,2 — минимальное значение предела текучести при расчетной температуре, МПа (кгс/мм2)

Физические свойства

Плотность ρ кг/см3

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	7826	7799	7769	7735	7698	7662	7625	7587	7595	—

Модуль нормальной упругости Е, ГПа

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	200	201	193	190	172	—	—	—	—	—

Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа

Марка стали	При температуре испытаний, °С
Марка стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	78	—	—	69	—	59	—	—	—	—

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1

Марка стали	α*106, К-1 при температуре испытаний, °С
Марка стали	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
45	11,9	12,7	13,4	14,1	14,6	14,9	15,2	—	—	—

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали	λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
45	—	48	47	44	41	39	36	31	27	26

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

Марка стали	c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
Марка стали	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
45	473	494	515	536	583	578	611	720	708	—

наш сортамент:

Для заказа металлопроката интересующих Вас размеров, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.

Листовой прокат стали 45 (лист, лента, полоса):

Лист 4 мм , ст.45
Лист 5 мм , ст.45
Лист 8 мм, ст.45
Лист 12 мм , ст.45, АША
Лист 14 мм , ст.45, АША
Лист 16 мм , ст.45, АША
Лист 20 мм , ст.45
Лист 20 мм , ст.45, АША
Лист 25 мм , ст.45
Лист 25 мм , ст.45, АША
Лист 30 мм , ст.45
Лист 30 мм , ст.45, АША
Лист 36 мм , ст.45, АША
Лист 36 мм , ст.45
Лист 40 мм , ст.45, АША
Лист 45 мм , ст.45, АША
Лист 50 мм , ст.45, АША
Лист 60 мм , ст.45, АША
Лист 70 мм , ст.45, АША
Лист 80 мм , ст.45, АША
Лист 90 мм , ст.45, АША
Лист100 мм , ст.45, АША
Лист110 мм , ст.45, АША
Лист120 мм , ст.45, АША
Лист130 мм , ст.45, ММК
Лист150 мм , ст.45, ММК

Поковка их стали 45 :

Поковка 130х150х2000, ст.45
Поковка 120х210х2000, ст.45
Поковка 170х300х3000, ст.45
Поковка 150х815х860, ст.45-ИВ10
Поковка 180х300х3300, ст.45
Поковка ф365 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф370 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф380 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф400 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр.II
Поковка ф400 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр.III
Поковка ф410 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр.IV
Поковка ф420 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф430 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф435 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф450 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф465 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф480 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф500 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф520 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф530 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф550 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф565 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф580 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II
Поковка ф600 мм, ст.45, ГОСТ 8479, гр. II

Сортовой прокат стали 45 (круг,квадрат, шестигранник-горячекатанные) :

Круг 10 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 12 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 14 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 16 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 16,5 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 18 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 20 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 22 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 24 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 25 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 30 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 32 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 34 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 36 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 40 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 45 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 50 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 52 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 56 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 60 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 65 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 70 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 80 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 85 мм, ст.45, ТУ14-1-5228-93
Круг 85 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 90 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг 95 мм, ст.45, ТУ14-1-5228-93
Круг100 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг110 мм, Ст.45, ТУ 14-1-5228-93
Круг100 мм, Ст.45, ТУ 14-1-5228-93
Круг115 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг120 мм, Ст.45, ТУ 14-1-5228-93
Круг140 мм, Ст.45, ТУ 14-1-5228-93
Круг130 мм, Ст.45, ГОСТ 2590
Круг130 мм, Ст.45, ТУ 14-1-5228-93
Круг140 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг150 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг150 мм, Ст.45, ТУ 14-1-5228-93
Круг160 мм, Ст.45, ТУ 14-1-5228-93
Круг160 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг170 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг180 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг190 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг200 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг210 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг220 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг230 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг240 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг250 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг260 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг270 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг280 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг290 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг300 мм, ст.45, ГОСТ 2590
Круг310 мм, ст.45, ТУ14-1-2118-98
Круг320 мм, ст.45, ТУ14-1-2118-98
Круг330 мм, ст.45, ТУ14-1-2118-98
Круг340 мм, ст.45, ТУ14-1-2118-98
Круг350 мм, ст.45, ТУ14-1-2118-98
Шестигранник 65 мм, ст.45, ГОСТ 2879, г/к, о/т
Шестигранник 75 мм, ст.45, ГОСТ 2879, г/к, о/т

Холоднотянутая сталь 45 (круги, шестигранники) :

Круг 5 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт
Круг 6 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 8 мм, ст.40, ГОСТ 7417, бунт
Круг 8 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 10 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 12 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 14 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 15 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 16 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 16,5 мм, ст.45, ГОСТ 7417
Круг 17 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 18 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 20 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 22 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 24 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 25 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 28 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 30 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 32 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 36 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 40 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Круг 45 мм, ст.45, ГОСТ 7417, гр.В, нагарт.
Шестигранник 8 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 12 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 13 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 14 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 19 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 22 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 27 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 30 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 32 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 41 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 46 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 50 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.
Шестигранник 55 мм, ст.45, ГОСТ 8560, гр.В, нагарт.

Марка стали 45

Вид поставки стали 45:

Использование в промышленности стали 45:

Сталь марки 45 относится к конструкционным углеродистым нелегированным специальным качественным сталям с нормальным содержанием марганца.

350

Химический состав и свойства стали 45:

наш сортамент:

Для заказа металлопроката интересующих Вас размеров, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.

Листовой прокат стали 45 (лист, лента, полоса):

Поковка их стали 45 :

Сортовой прокат стали 45 (круг,квадрат, шестигранник-горячекатанные) :

Холоднотянутая сталь 45 (круги, шестигранники) :

Партнерам

Мы всегда открыты для сотрудничества и готовы рассмотреть любые предложения