Сталь 6ХВ2С
Заменитель: 6Х3ФС
Описание СТАЛИ 6ХВ2С
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.

Характеристики и свойства стали 6ХВ2С :
Химический состав в % стали 6ХВ2С | ||
C | 0,55 — 0,65 | |
Si | 0,5 — 0,8 | |
Mn | 0,15 — 0,4 | |
Ni | до 0,35 | |
S | до 0,03 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 1 — 1,3 | |
Mo | до 0,3 | |
W | 2,2 — 2,7 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~93 |
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч. |
Механические свойства стали 6ХВ2С | ||||||
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
Ножи для холодной резки металла. Загрузка при 800 oC, нагрев по 100 град/ч до 970 oC, выдержка 40 мин. масло. Отпуск 250 oC, 12 ч | До 45 | 2240 | 5 | 15 | 29 | 59-61 |
Твердость стали 6ХВ2С после термообработки | |||
Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (НВ) | ||
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные | До (269) |
Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
Закалка 880 oC, масло. Выдержка при отпуске 2 ч | ||||||
200 | 1910 | 2100 | 2 | 10 | 98 | 62 |
Механические свойства стали 6ХВ2С в зависимости от температуры испытания | |||||
Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Закалка 880 oC, масло. Отпуск 450 oC, 2 ч | |||||
20 | 1680 | 1770 | 7 | 18 | 26 |
Расшифровка марки 6ХВ2С: сложное наименование свидетельствует о том, что это легированная сталь с содержанием углерода 0,6%, а также хрома и кремния менее 1,5% и вольфрама около 2%.
Применение стали 6ХВ2С и термообработка изделий: строгальные ножи изготовляют из сталей 85ХФ, 6ХВ2С, 65Х, У7Л, У9А.
Тонкие ножи толщиной до 4 мм закаливают полностью в масле. В ножах толщиной свыше 4 мм закаливают только режущую часть. Хвостовая часть, во избежание поломки ножа при креплении, закалке не подвергается. Закалку производят в зависимости от марки стали в масле или в воде с переносом в масло. При закалке в воде нож следует передвигать вверх и вниз. Отпускают ножи из углеродистой стали при температуре 230-280°, а из легированной стали — при температуре 260-300°; выдерживают 30-40 мин. Требуемая твёрдость Rc = 56-59.
Циклевальные ножи должны иметь твёрдость Rc = 45 -50. Закаливают их в масле, а отпускают при температуре 325 — 360° в течение 20-40 мин. Толстые ножи для большей производительности изготовляют с наварными пластинками из быстрорежущей стали. В этом случае их обрабатывают по следующему режиму: нагревают до 1240-1280° и закаливают в масле. Отпускают при температуре 540-580° в течение 30-40 мин. Требуемая твёрдость не ниже Rc = 61
наш сортамент:
6ХВ2С |
Круги (горячекатанные и кованые) |
Круг 14 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 16 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 20 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 25 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 30 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп. |
Круг 30 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 36 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 40 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп. |
Круг 45 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 50 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 60 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 60 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп |
Круг 65 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 70 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 80 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 90 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг 90 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп. |
Круг100 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг105 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг110 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг110 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп. |
Круг 80 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп. |
Круг120 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг130 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг140 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг150 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг160 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп. |
Круг160 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг170 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о, имп. |
Круг180 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг190 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг200 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 2590, т/о |
Круг210 мм, 6ХВ2С, ТУ14-1-1530, х/о, т/о |
Круг220 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 8479 (поковка), гр.II, отжиг |
Круг230 мм, 6ХВ2С, ТУ14-1-1530, т/о |
Круг250 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 8479 (поковка), гр.II, отжиг |
Круг280 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 8479 (поковка), гр.II, отжиг |
Круг300 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 8479 (поковка), гр.II, отжиг |
Круг320 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 8479 (поковка), гр.II, отжиг |
Круг350 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 8479 (поковка), гр.II, отжиг |
Круг380 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 8479 (поковка), гр.II, отжиг |
Полосы |
Полоса 30х150 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 4405 |
Полоса 40х200 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 4405 |
Полоса 50х200 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 4405 |
Полоса 50х250 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 4405 |
Полоса 50х500 мм, 6ХВ2С (сутунка) ТУ14-136-335-2004 |
Полоса 60х300 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 4405 |
Полоса 60х500 мм, 6ХВ2С (сутунка) ТУ14-136-335-2004 |
Полоса 80х220 мм, 6ХВ2С, ГОСТ 4405 |